青岛球墨铸铁管管模生产时对工艺的要求个很(hěn)高，所以如何控制好球磨铸铁管的质量也是对整體(tǐ)工艺的验证。

使用(yòng)的钢锭需全部采用(yòng)LF精炼工艺，最好采用(yòng)VOD或AOD精炼(使氢降到2×10-6以下，避免加工与使用(yòng)过程中可(kě)能(néng)产生的氢脆)。钢锭采用(yòng)精炼炉精炼，除对21CrMo10的化學(xué)成分(fēn)规定的要求外，还进行P、S的特殊规定。每个钢锭采用(yòng)本體(tǐ)光谱检查每平方厘米取样三点平均值，化學(xué)成份不合格的坚决不能(néng)采用(yòng)。
另外铸锭在锻造时，均应采用(yòng)严格的锻造工艺，使晶格在三个方向上尽可(kě)能(néng)形成等轴结晶。锻造后必须进行细化晶粒的正火或回火处理(lǐ)。毛坯在粗加后管模再进行调质处理(lǐ)，进一步细化晶粒，获得必须的综合力學(xué)性能(néng)。在锻件采購(gòu)时，严格控制钢锭的化學(xué)成分(fēn)。
影响加工和质量存在的问题：

(1)毛坯存在不同的弯曲变形；

(2)调质后产生超差变形；

(3)在加工过程中断屑困难、表面粗糙度低；

(4)工序安排不合理(lǐ)，装卡活次数多(duō)，工人劳动强度大；

(5)内孔锥度加工难度大，以往加工方法效率低，锥度难控制。

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